التصفيح من اللوح

وقد وجد استخدام اللوح الرقائقي في إنتاج الأثاث على نطاق واسع نظرا لانخفاض كلفته، والملاءمة البيئية، فضلا عن مجموعة متنوعة من الديكورات التي يمكن للمنتجين الحصول عليها بسبب التصفيح. لديك بالفعل فكرة عن كم هو اللوح، والآن دعونا نتحدث أكثر عن عملية الأكثر إثارة للاهتمام من الطلاء مع فيلم الترقق.

التصفيح من اللوح هو طلاء مجلس الجسيمات بواسطة فيلم التشطيب خاص، وهو الراتنج مشربة ورقة. بسبب التفاعلات الكيميائية التي تنطوي على الراتنج الواردة في الفيلم، يتم إرفاقها على سطح اللوحة.

طرق تطبيق صفح على اللوح

هناك طريقتان للضغط على فيلم الترقق على سطح اللوح: الساخنة والباردة.

التصفيح الساخنة ينطوي على بدء التفاعلات الكيميائية التي تنطوي على مكونات الفيلم عن طريق تسخين سطحه، وبعد ذلك يتم إصلاح الفيلم مع تغليف.

التصفيح الباردة لا يتطلب تسخين سطح الفيلم، يتم إصلاحه على سطح لوحة تحت تأثير الضغط من تغليف، الذي يعمل بمثابة الصحافة.

في قلب عملية الترقق اللوح يكمن عدد من المراحل، أهمها:

• إعداد الأساس، وهذا هو، مجلس معظم الجسيمات،
• إعداد ورقة لتشكيل طلاء التشطيب،
• تطبيق مباشرة طلاء على الركيزة،
• تشكيل لوحات في المنصات.

المرحلة 1: إعداد الأساس. هنا المهمة هي تحقيق أقصى قدر من التسوية الفعالة للركيزة، وهذا هو، سطح لوحة المستخدمة. وينبغي أن تكون نتيجة هذه المرحلة من العمل أساس ناضج مع سطح مستو ونفس درجة الحرارة في جميع أنحاء منطقتها.

ويمكن استخدام ألواح ذات كثافة تتراوح من 0،65 إلى 0،7 جم / سم مكعب، وهذا شرط ضروري بعد التصفيح، يحافظ البلاطة على مستوى كاف من القوة. يجب أن لا يتجاوز مستوى الرطوبة المسموح به من المواد الأولية 7-8٪. بعد طحن، يجب ألا يتجاوز مؤشر خشونة السطح النطاق المحدد من 16-63 ميكرون.

الخطوة 2: إعداد الورق. وتستخدم أنواع مختلفة من الورق لرقائق الرقائق:

• مؤسسة – كثافة الورق من 80-150 جم / متر مربع، ويستخدم للطبقة الداخلية،
• تغطي الورق – عنصر التشطيب للطلاء، ويمكن أن تكون أحادية ونمط، وتستخدم للطبقة العليا،
• ورقة شفافة – ورقة ذات كثافة منخفضة من 20-40 جم / متر مربع، بمثابة طبقة واقية للطبقة النهائية.

في سياق التحضير، يتم التعامل مع ورقة الطبقات الداخلية والحماية مع تركيبات الراتنج الخاصة على المنشآت المتخصصة، ويتم تطبيق نمط من الملمس المطلوب على ورقة من طبقة التشطيب عن طريق طريقة الطباعة عميقة ثلاثة ألوان.

المرحلة 3: الضغط على الطلاء. يتم وضع لوحة قاعدة بين طبقات من الطلاء النهائي، ثم اعتمادا على طريقة التصفيح، لوحة إما ساخنة وعاش بين بكرات التصفيح، أو الصحافة.

المرحلة 4: تشكيل لوحات في المنصات. والخطوة الأخيرة في هذه العملية هي المراقبة التقنية وتجميع ألواح من ألواح الجسيمات إلى منصات نقالة لمزيد من التعبئة والتغليف وإرسالها إلى المستودعات.

ناقشنا معك كيف يحدث التصفيح من الحبيبي. وجود فكرة عامة عن هذه العملية سوف تساعدك على الشعور بشكل أفضل المواد التي سوف تجعل الأثاث.

الترقق والتغليف اللوح. تكنولوجيا اللوح.

تكنولوجيا التصفيح والتصفيح من اللوح. إنتاج اللوح الرقائقي. طلاء الزخرفية من لوحات الأثاث.

لاستخدام اللوح في إنتاج الأثاث طحن اللوح يتعرض للتجهيز الزخرفية – تطبيق طلاء الزخرفية من ورقة الطبقات (ميلومينوفيه) الأفلام.

في هذا الجزء من الإنتاج، يتم تحويل اللوح الأرضي إلى لوح رقائقي مغلف، إلى لوح رقائقي. إنتاج اللوح هو عملية مواجهة الألواح الرملي مع لوحات الجسيمات مع الأفلام الورقية (الأفلام الورقية الطبقات).

هناك طريقتان لتجهيز الزخرفية من ألواح اللوح مع الأفلام الورقية الطبقات:

والفرق الرئيسي بين التصفيح والتصفيح من ألواح اللوح الرقائقي هو أنه عندما يتم إنشاء طلاء طلاء الزخرفية عن طريق الضغط كيميائيا ومكونة من لوحة، وعندما مغلفة، يتم لصقها فيلم ورقة الراتنج الصلبة الجاهزة إلى لوحة.

التصفيح دسب – هو عملية تغطية أسطح المجلس مع الأفلام الراتنج ورقة مشربة مع الراتنجات. التأثير المعقد للضغط (25-28 ميجا باسكال) ودرجة الحرارة العالية (140-210 ̊ C) يساهم في حقيقة أن الفيلم عمليا “ينمو” في سطح اللوح. الكلمة ذاتها “التصفيح” (التصفيح) هي من أصل إنجليزي وترجم إلى “الطبقية، المتداول، الطبقية”.

الترقق خط اللوح، إنتاج الصين. (الصورة من الموقع: china1.ru)

خط التصفيح السريع. (الصورة: elo.ru )

التصفيح من اللوح – الضغط على الفيلم الشفاء إلى مجلس الجسيمات. يتم تطبيق طبقة من الغراء على طول كامل سطح لوح ويتم الضغط على فيلم الزخرفية الصلبة على هذه الطبقة. إجراءات لتغليف ألواح اللوح الرقائقي في ظل ظروف أكثر “لينة” من مع التصفيح: عند ضغط 5-7 ميغاباسكال وعند درجة حرارة 120 -150 درجة مئوية. مصطلح “الترقق” له جذور ألمانية و نشأت من الألمانية كاسشيرن، وهو ما يعني “لصق الورق”.

الترقق خط اللوح. (صورة من الموقع: izoplit.ru)

فيديو هو عملية الترقق نوع من لوحة المواد في واحدة من المصانع الصينية.

لوحات اللوح الرقائقي بسماكة 10 مم.

مغلفة اللوح. (صورة من الموقع: woodkeep.ru)

بعض المصانع الكبيرة لإنتاج الأثاث المسلسل للحد من تكلفة المنتجات النهائية لديها الإدارات الخاصة لتغليف اللوح. هذه المصانع تشتري أو تنتج في دفعات صغيرة اللوح مصقول، نشرت في هذا النموذج، وفقا للأبعاد النهائية، على أجزاء وفقا للخريطة التكنولوجية من قطعة معينة من الأثاث. ثم دفعة من هذا القبيل "رطب 9quot؛ يتم إرسال أجزاء إلى خط التصفيح. من حيث يدخل في المحل، حيث في التفاصيل اصطف بالفعل على أدوات آلة متعددة المغزل الخاصة، يتم حفر ثقوب لتركيب الملحقات وتجميع الأثاث النهائي. وتستخدم طريقة تكسية الألواح الخشبية – الترقق، لأنها بسيطة إلى حد ما من الناحية التكنولوجية وأقل تكلفة.

التعبئة من اللوح على المنصات.

وفقا لمتطلبات المعيار، يتم فرز ألواح، ومن ثم إما قطع لقطع لوحات الأثاث، أو إرسالها إلى المستهلكين كامل الشكل.

اعتمادا على معايير ظهور البلاطة (الشقوق، الرقائق، البقع، البقع، النتوءات والمسافات البادئة)، تنقسم ألواح اللوح إلى الدرجات التالية:

• ألواح خشبية مغلفة – الصف الأول (العيوب ليست مقبولة إلا الحد الأدنى)،
• ألواح خشبية مغلفة – الصف الثاني (العيوب السطحية الكبيرة جائز)،
• دون تنوع (العيوب السطحية الكاردينال).

رقائق الميلامين لبطانة اللوح.

رقائق الميلامين هي مادة بطانة حديثة تستند إلى أوراق زخرفية ذات كثافة مختلفة (أحادية اللون أو مطبوعة) مشربة براتنجات أمينية-فورمالديهايد مع تكاثف متعدد غير مكتمل. (صورة من الموقع: bimma.ru)

للحصول على فيلم الميلامين، فمن الضروري أن تشرب ورقة الزخرفية الخاصة مع الراتنج. يحدث الإشباع بعدة طرق. على آلة التشريب، يتم تطبيق الراتنج لأول مرة إلى الجانب السفلي من شبكة الإنترنت مع الأسطوانة، ومن ثم مغمورة ورقة تماما في الراتنج في الحمام. بين خطوات التشريب الأولى والثانية، تمر الورقة عبر منطقة “الاختراق”. خلال مرور هذه المنطقة، الراتنج تطبيقها على الجزء السفلي من ورقة تخترق ورقة ويؤدي إلى تشريد الهواء من الورق. بسبب نزوح الهواء، يتم تحقيق اختراق جيد من منتصف ورقة في المستقبل.

بعد أول آلة التشريب، يتم تجفيف الورق، مما أدى إلى إزالة المتطايرة. ثم، يدخل الويب آلة التشريب الثانية. هناك، يتم تطبيق طبقة من راتنج الميلامين فورمالديهايد على جانبي ورقة ورقة. والغرض من تطبيق طبقة الراتنج الثانية هو نقل خصائص تدفق محسنة إلى الطبقة العليا أثناء الضغط، وأيضا لتوفير سطح تجانس وزيادة القوة.

ثم يدخل الورق مجفف آخر، الذي لديه ثلاث مناطق التدفئة ومنطقة التبريد واحدة. عند دخول منطقة التبريد، يدخل الفيلم الفيلم الناقل الأسطوانة (الناقل الأسطوانة)، التي يتم تبريدها مهاوي بالماء. لذلك تتحول الورقة إلى فيلم. بعد ذلك، يتم قطع الفيلم إلى أوراق من الحجم المحدد. يتم تكديس هذه الأوراق من الفيلم على مكدس ورقة في أكوام ومعبأة.

التصفيح دسب

من أجل جعل الأثاث، اللوح التقليدي ليست مناسبة. لوحات في شكل نقي غير ممثلة، إلى جانب وجود خطر الخدش على الحافة أو الحصول على الشظايا. منذ أكثر من 40 عاما، تم تطوير عملية تكنولوجية مكنت من الحصول على مواد حلقية ذات سطح مزخرف. ويعرف هذا آلية الإنتاج كما التصفيح.

ما هو اللوح. ميزات التكنولوجيا

الخزائن، خزانات، مجموعات المطبخ من الطبقات المتوسطة والاقتصاد مصنوعة من ألواح الخشب، التي مرت في مرحلة المصنع من الترقق السطح مع مواد الديكور والوقاية. هذا هو ما يسمى اللوح.

مجموعة متنوعة من الألوان والقوام

مواجهة هي واحدة من المراحل النهائية لتصنيع اللوح. في القيام بذلك، يتم استخدامه:

• ورقة فيلم مشربة مع راتنجات الاصطناعية بالحرارة؛
• بلاستيك مغلف بالورق مع تركيبات راتنج مشربة.

لإنتاج اللوح، وتستخدم قصيرة– الفرقة أو الناقل مكابس الحزام. في درجة حرارة تصل إلى 250 درجة مئوية وتحت تأثير ضغط 25-30 ميغاباسكال (25-30 كجم / سم 2)، تحدث عملية فيزيائية كيميائية: الراتنج كما لو ينتشر على السطح، والأختام، وتشكيل قطعة قماش موحدة قوية.

إن القدرات الإنتاجية للنباتات الكبيرة تجعل من الممكن تحقيق تقليد كامل من نسيج الخشب والحجر والنسيج وما إلى ذلك. في كثير من الأحيان لمجموعات فردية من الأثاث أو أعمال التشطيب الزخرفية، ويتم إنتاج لوحات مع لمعان، والنقش، طلى أو مع تأثير 3D.

وغالبا ما يفهم التصفيح على أنه عملية أخرى – التصفيح. تقنيات مماثلة، والفرق هو في السحابة. إذا في أول حالة الراتنجات الاصطناعية ذاب أولا، ثم يتم الضغط عليها، ثم في الثانية، يتم استخدام الإلتصاق. يتم تطبيق لاصق على لوحة قاعدة، ثم يتم تطبيق فيلم البوليمر بالحرارة أو صفح ورقة صلابة وتدحرجت. هذا الطلاء هو أضعف على مفرزة، يمكن أن تنتفخ، الحصول على الرطب. لوحة مغلفة هي – في الواقع، وحدة واحدة، يكاد يكون من المستحيل لفصل إلى المكونات.

العملية التالية، على غرار التصفيح، هو القشرة. القشرة هو قسم رقيقة من الخشب الثمين مع سمك لا يقل عن 2 ملم. يتم الالتزام بها من قبل واحد– أو اثنين– مكون مركبات لاصقة، سطح جميلة وفريدة من نوعها، كما لا يوجد اثنين من طبقات متطابقة من الخشب، وهذه الحقيقة تضيف القشرة من الجاذبية والجمال. طلاء يطالب للرعاية والحماية من الرطوبة، الأضرار الميكانيكية. البلاستيك يمكن رسمها، ملمع، مشمع، يتأهل أو مشربة. عندما تقشر العناصر، فمن المستحسن استخدام النجارة أو مركبات لاصقة عالمية.

قدم المسوقين مصطلح جديد – القشرة الاصطناعية. قماش من الورق محكم مع ديكور تقليد المسام من الخشب، مشربة مع راتنجات الكرباميد والمجففة. في كثير من الأحيان السطح هو ملمع. وتسمى المادة الناتجة سينثبون، يتم التقيد بها على سطح اللوح تحت الضغط وعند درجة حرارة عالية. طلاء من الصعب جدا، كثيفة، متطابقة القشرة الطبيعية، حتى لمسة.

وهكذا، التصفيح هو عملية “لحام” ورقة مع الديكور عن طريق تذوب الراتنجات الاصطناعية. هذه هي الطريقة الأكثر موثوقية ودائمة من الكسوة اللوح. سطح قوي، مقاومة لدرجات الحرارة العالية والمياه، الأضرار الميكانيكية.

هل من الممكن لرقائق اللوح باليد؟

في محاولة لإنقاذ الحرفيين الوطني في محاولة لتنفيذ بشكل مستقل عملية الترقق اللوح. إذا كنت تقرأ بعناية التكنولوجيا والإعدادات المطبقة، يصبح واضحا – في المنزل، فإنه من المستحيل تكرار هذا. الخيار الأفضل هو عملية التصفيح:

• بطانة “ذاتية اللصق” – قطعة قماش كثيفة الاصطناعية مع طبقة لاصقة تطبيقها على الظهر.
• الترابط فيلم البوليمر مرنة مع لاصقة عالمية. في تطبيق تكوين لاصق على لوحة، ويتم الاحتفاظ عملية كسر صغير، وضغط طبقة البوليمر ثم تطبق بلطف ولفة الصحافة أو القوائم بعناية.

عند استخدام فيلم لاصق الذاتي، يكفي لإزالة الورق الواقي من الداخل وتطبيق طلاء على الركيزة، وفرك بقطعة قماش، ملعقة بلاستيكية أو لفة مع الأسطوانة المطاطية لإزالة فقاعات الهواء.

الخيار الثاني هو أكثر موثوقية في أول متانة بطانة هو في شك – سيكون عرضة للدوري فيلم الغراء، أو استبدالها بأخرى جديدة. ومن الواضح أن المدخرات لن تعمل، لذلك فمن الأفضل لشراء اللوح، مغلفة بطريقة صناعية.