كراج الخاص بك

الخبث: يمكن أن نجعل من قبل أنفسنا؟

لإنتاج كتلة الجمجمة من قبل أيدي الخاصة من الممكن جدا لباني ماهرة. وبأسعار منخفضة نسبيا لهذا النوع من مواد البناء، والرغبة في توفير المال في بعض الأحيان يثبت أن تكون سائدة، والحرفيين يحاولون بشكل مستقل صب العدد اللازم من كتل من الخرسانة. وينطبق هذا بشكل خاص على أولئك الذين يحتاجون إلى عناصر ذات شكل أو حجم غير قياسي.

تكوين خليط الخرسانة لكتلة الجمرة

من ما جعلت كتلة الجمرة، فمن الواضح باسمها: المكون الرئيسي للخليط هو الخبث الفحم. الموثق في الخليط هو الاسمنت المبنى. سر كتل أنيق ودائم هو النسبة الصحيحة من المكونات. الأكثر شيوعا واختبارها هو تكوين التالية من كتلة الجمرة:

• خبث الفحم (فرن الصهر أو مع غريس) – 7 أجزاء؛
• رمل نهر كبير – 2 أجزاء؛
• الحصى أو سحق جزء الحجر من 5-15 ملم – 2 أجزاء؛
• الاسمنت M400-M500 – 1.5 أجزاء؛
• المياه – 1،5-3 أجزاء.

قد تختلف كمية المياه في الحل تبعا لطريقة تصنيع قطع الخرسانة. عند صب في كتل الخبث التقليدية، دون الضغط، فمن المستحسن استخدام مزيج من الاتساق أكثر سيولة لحسن ملء زوايا المصفوفة.

عندما فيبروكومبريسيون في الخليط، يمكنك إضافة بالإضافة الملدنات للخرسانة (أو الغراء بفا) بمعدل 5 غرام لكل 1 كتلة سندري. وبالنظر إلى أن 36 قطعة من المنتجات النهائية من حجم قياسي (40x20x20 سم) وترك حقيبة الاسمنت، فمن السهل لحساب كمية المضافة. الملدنات يجعل الخرسانة أكثر مقاومة للرطوبة ويقلل من خطر الشقوق في المنتج عند التجفيف.

نموذج لكتل ​​سندريلا

كيفية جعل كتلة الجمرة من قبل نفسه، إذا لم يتم استخدام معدات خاصة؟ مع حجم صغير البناء (المرآب، والحمام، وما إلى ذلك) العدد المرغوب فيه من عناصر ملموسة يمكن تصنيعها من قبل صب الخليط في أشكال المعتادة، على غرار صندقة عن الأجزاء الهوائية للمؤسسة. يتكون الفرق فقط في حقيقة أنه في الفضاء أن تكون مقسمة إلى غرف منفصلة تشكيل هيئة من كل منتج ملموس.

كيفية جعل قالب لكتلة الجمرة بأيدي الخاصة بك هو مبين في الصورة، على اليسار. عدد من المنتجات المصنعة في وقت واحد يمكن أن تكون مختلفة. هذا يعتمد على توافر لوحات من الطول المطلوب لجدران القوالب. الأبعاد المشار إليها للخلية (20x20x40 سم) هي مناسبة لإنتاج وحدة قياسية. إذا لزم الأمر، يمكنك جعل القالب مع خلايا من الحجم الصحيح (ل شبه كتلة، على سبيل المثال، 20x20x20 سم أو غيرها). الجدران الخارجية من القوالب مصنوعة من لوحات رسمها من العرض المطلوب. ويمكن تثبيتها معا عن طريق انزلاق الأخاديد. على الجانبين الداخلي من لوحات طويلة، وجعل التخفيضات تحت لوحات تقسيم. وينبغي إيلاء اهتمام خاص إلى حقيقة أنه في الدولة تجميعها يجب أن يكون الشكل زوايا قائمة تماما عند تقاطع الجدران والأقسام. هذا يؤثر على مظهر المنتج النهائي والراحة لباني نفسه عند وضع عناصر المناسب المناسب لبعضها البعض.

مولدات الفراغ في شكل خشبي بسيط يمكن أن تكون الزجاجات التي تحتاج إلى وضعها في حل سكب. في هذه الحالة، سيتم إجبار بعض الخليط من القوالب، لذلك عند استخدام هذا الأسلوب، لا تملأ الخلايا حتى. بعد تثبيت الزجاجات، تأكد من أن الحل في جميع الخلايا هو على مستوى حوافهم.

عند تصنيع مصفوفة من البناء أكثر تعقيدا (الشكل، والحق)، والمربين تجويف جعل المخاريط الخشبية، وتحديد لهم على الجزء السفلي مع المسامير أو مسامير. وجود مقابض في هذا الشكل يجعل من الممكن لنقله للتركيب على طاولة تهتز.

قبل صب تركيبة في قوالب من أي تصميم، يجب أن تكون مدهون السطوح الداخلية مع استخدام زيت السيارات أو مواد التشحيم مماثلة.

وهذا سيمنع الخليط من الالتصاق بالقالب ويجعل من السهل إزالته عندما تكون الكتل جاهزة. فمن الضروري لإزالة القالب مع هذا الأسلوب من تصنيع كتل سماد بيديك ليس في وقت سابق من 24 ساعة بعد ملء الخلايا. يجب أن يتم الضغط على المنتجات الجاهزة لمدة 1 شهر قبل التطبيق. بعد ذلك، من كتلة الجمرة من الممكن إقامة جدران المباني، والأسوار، الخ.

إنتاج كتلة الجمرة في المنزل بواسطة طريقة الصب يستغرق وقتا طويلا جدا. جودة المنتجات التي تم الحصول عليها هي أقل شأنا من تلك التي تم الحصول عليها مع طريقة فيبروكومبريسيون. ولكن هذا يتطلب معدات خاصة – آلات لكتل ​​الخبث، والتي يمكن شراؤها أو تصنيعها بشكل مستقل.

تركيب الأكثر سهولة وبسيطة هو الجدول تهتز. لإنشاء مثل هذا الجهاز ل الخبث، سوف تحتاج:

• المجلس أو المعدن الشخصي للقاعدة؛
• لوحة مصنوعة من المعدن أو درع خشبي؛
• الينابيع تعليق دراجة نارية.
• محرك كهربائي ذو عمودين بقوة 0.5-0.7 كيلوواط.

لبناء آلة لصناعة الطوب بأيديهم، والأدوات المطلوبة: الحفر، والبلغارية أو منشار، آلة لحام، وما إلى ذلك باستخدام الرسوم (الرسم)، بارع قادرة على التقاط إطار لالأساس الذي تقوم عليه الربيع 4 .. من فوق على هذا البناء من الضروري وضع لوحة خشبية قوية أو لوحة معدنية. يمكن تثبيت ربط الجدول إلى الينابيع بواسطة لحام أو اتصال مترابطة. أبعاد القاعدة وأسطح يجب أن تكون كافية لتعيين النماذج الموجودة أو مصفوفات أنفسهم يمكن أن يتم في حجم أطباق المتاحة.

على الجانب السفلي من الطاولة، هو مطلوب لإصلاح بحزم المحرك. من أجل خلق اهتزاز من التردد المطلوب والقوة أثناء تشغيله، يجب أن يتم تثبيت إسكنتريكس على مهاوي المحرك. ويمكن أن يكون لوحات معدنية مع ثقب تعويض من مركز أو البكرات، والتي يتم تحميل حمولة صغيرة من جانب واحد.

والغرض من هذه الأجزاء هو عدم التوازن دوران موحد من رمح وخلق في عملها اهتزاز التي ستنقل إلى كونترتوب ثابتة على الينابيع. سيتعين اختيار حجم الاكسنتريكس أو وزن البضاعة بشكل فردي، اعتمادا على قوة المحرك وعدد الثورات.

يتم تثبيت النموذج مع الحل شغل على سطح الطاولة. عند تشغيل المحرك على والاهتزاز وتنتج حلا يتكثف ويستقر قليلا. تصنيع كتل سندري باليدين مع مثل هذا الجهاز يتطلب ملء مصفوفة مع زيادة صغيرة. الضغط على الطاولة تهتز يتم طالما وضعت في شكل ملموس اكتسبت قوة لإزالة القوالب ونقل العناصر من المنضدة في مكان التجفيف. لآلة عصامي، هذه المرة هو أفضل تحديد تجريبيا.

لنموذج آلة أكثر تعقيدا، سوف تكون هناك حاجة الصفائح المعدنية من 2-3 ملم سمك وآلة لحام. في هذه الحالة، فمن الضروري لحام مربع معدني من القيمة المطلوبة مع الخلايا أو واحد واحد، لإنتاج كتلة واحدة. الأبعاد المشار إليها على الرسم (الشكل) تسمح بالحصول على منتج بحجم قياسي 20x20x40 سم.

آلة لإنتاج كتل الخبث

لا يحتوي الصندوق على قاع ويحتاج إلى تركيبه على قاعدة مسطحة (لوحة معدنية). على جانبي (قصيرة) الجانبين من أجل الاستقرار فمن الممكن لحام بالإضافة إلى قطعتين من الأنابيب، أطول من عرض مربع. هذا سوف يسمح للهيكل لا غيض خلال الاهتزاز. على حواف محيط محيط العلوي، والتي تسمح لك لملء بدقة المصفوفة.

توجد مولدات فارغة في هذه الحالة على القمة وهي مستديرة أو مربعة في الأجزاء المعدنية المقطع العرضي. يجب أن يصبح عرضها عندما تصبح أكثر عمقا في تجويف المصفوفة أصغر، وتشكيل مخروط مقلوب أو الهرم. هذا ضروري لسهولة إزالة مربع من المنتج. يتم إصلاح مولدات الفراغ على جدران مربع مع شريط معدني ضيق.

داخل مربع على مسافة 20 سم من الحواف السفلية من ملحومة 2 المحددات لوحة لقط. يجب أن يكون لوحة مقابض لإزالته من المنتج والشقوق في شكل قسم من مولدات تجويف.

ويعلق محرك كهربائي مع إسنتريكس إلى خارج المصفوفة. عندما يتم تشغيل المحرك لمدة 5-15 ثانية، يتم الضغط على وزن الخرسانة، سكب في مربع. لوحة الضغط ينزل تدريجيا إلى توقف.

عندما يتم الوصول إلى حدود، يجب أن تكون آلة صنع الذاتي لجعل كتلة جمرة قبالة باليد، وإزالة لوحة، ورفع مربع عموديا. يتم نقل المنتج إلى منطقة مسطحة للتجفيف والقوة.

كيفية جعل كتلة الجمرة في المنزل؟

الخبث – الحجر الاصطناعي الجدار مصنوعة من خليط من الخبث والأسمنت، وتهدف إلى تشييد الجدران من المباني من طابق واحد. كما أنها تستخدم كعزل إضافي في بناء المنازل الإطار. إنتاج هذه المواد ممكن وفي المنزل في المنزل. فمن غير المستحسن أن تفعل فقط لوحات الأساس. متطلبات موثوقية أساس المبنى مرتفعة جدا، لذلك فمن الأفضل عدم حفظ وشراء العناصر الجاهزة.

هناك أنواع من هذا النوع:

• كامل الجسم – لديها أكبر قوة، وتهدف إلى تركيب الجدران تحمل والأقسام، الكسوة.
• أجوف مع وجود درجة من خواء من 40٪ – لها خصائص أعلى الحرارية والصوت العزل بسبب وجود تجاويف داخل، هي أرخص، ولكن أقل شأنا في القوة بسبب صفاء الجدران.
• جوفاء مع درجة من فوادنيس من 25 إلى 30٪ – لديها النسب المثلى للموصلية الحرارية والقوة، والأكثر شعبية.

اعتمادا على سمك كتل هي:

• وال – ستاندارد سيز 390 х 190 х 188 مم؛
• جدران تقسيم – 390 × 90 × 188 ملم.

مع تصنيع مستقلة، يمكن أن تكون أبعاد تعسفية، شرط إلزامي هو استقرار الأبعاد.

• كتل الخبث لديها معامل منخفض نسبيا من التوصيل الحراري – من 0.20 إلى 0.65 W / M3 (أفضل من الطوب). وبسبب هذا غالبا ما تستخدم ليس فقط كمادة هيكلية، ولكن أيضا بمثابة سخان.
• وتتراوح الكثافة من 750 إلى 1450 كجم / م 3. من جميع الأنواع الأخرى تتميز قوة عالية – العلامة التجارية من M35 إلى M125. وينبغي النظر في المعلمة عند تصميم الاتصالات، كما أنه من الصعب خفض.
• مقاومة الصقيع تصل إلى 50 دورات تجميد ذوبان الجليد دون ضرر مرئي.

• انخفاض السعر؛
• توافر ومتنوعة من المواد للتصنيع، وإمكانية الحصول على المنتجات مع مجموعة مناسبة من المعلمات مناسبة لأغراض محددة؛
• فوائد البيئة – بسبب استخدام النفايات من الصناعة المعدنية (الخبث)، وكذلك معركة الطوب والخرسانة المتبقية عند هدم المباني القديمة، يتم تقليل عدد مدافن القمامة؛
• مقاومة الحريق؛
• ليست بيئة مواتية لتطوير الفطريات والعفن، وليس عرضة للتلف القوارض.
• تركيب بسيط من الجدران.

• درجة عالية جدا من استرطابي – تمتص بقوة الرطوبة من الهواء، مطلوب بطانة موثوقة على كلا الجانبين؛
• وجود المواد الخطرة (الكبريت) – من أجل التجوية الكاملة، يتم الاحتفاظ كتل في الهواء الطلق لمدة سنة على الأقل، عند شراء فمن الضروري للتحقق من شهادة السلامة البيئية؛
• بسبب الحاجة إلى تسرب المياه ذات جودة عالية، التي تواجه التكلفة الإجمالية للهيكل هو أقل قليلا من مع استخدام مواد البناء أكثر تكلفة، ويتم الحصول على وفورات كبيرة فقط عند صنع أيديهم.

خبث الخرسانة غالبا ما يبني المساعدة، الاقتصادية، المباني الصناعية، المرائب.

على الخبث لإنتاج كتل

هذا هو معالجة النفايات السيليكات من المعادن، ومنخل من خلال غربال. يحتوي الخبث الناتج عن حرق أنواع مختلفة من الوقود الصلب (الفحم والحطب) على مكونات مشعة، وبالتالي فإنه لا يستخدم لبناء المباني السكنية.

ولإنتاج لبنات البناء، يتم أخذ أكبر جزء من النفايات المحببة، وتستخدم الأصغر (غير المحببة) لإنتاج الأسفلت، وألواح الرصف. سعر 1 طن من المواد هي من 100 روبل. تمييز النفايات الحديدية وغير الحديدية المعادن (الانفجار)، والخيار الثاني هو الأفضل، كما تم الحصول عليها في معالجة المعادن غير الحديدية هي أكثر تكلفة.

تكوين مزيج لإنتاج كتلة

كما الأسمنت، يتم اختيار الاسمنت لا يقل عن M400. الحشو إما يتكون بالكامل من الخبث، أو مختلطة – إضافة نسبة صغيرة من الحجر المسحوق (الثانوية المسموح بها)، الرمل العادي أو الطين الموسع، الطين الموسع غرامة، طوب سحق. نسب الخبث كتل: ل 8-9 أجزاء من حشو، 1.5-2 أجزاء من الموثق. إذا كان الاسمنت M500 الصف، فإنه يمكن أن يستغرق حوالي 15٪ أقل من M400.

وعادة ما يكون الخبث 65٪ على الأقل من إجمالي الحجم الكلي. على سبيل المثال، من 9 أجزاء لا يقل عن 6 حساب لذلك، يتم استكمال بقية مع الرمل والحصى. ولكن من الممكن نظريا استخدام معارك الطوب أو ملموسة لإنتاج الخاصة بهم، التسرب. وبصرف النظر عن نوع المواد، فإنه يسمى تقليديا مثل هذه المنتجات كما سيندربلوك. النسب الكلاسيكية: 2 أجزاء من الرمال، 2 أجزاء من الأنقاض، 7 أجزاء من الخبث، 2 أجزاء من بورتلاند الاسمنت M400.

يضاف الماء في نسبة حوالي 0.5 جزء. الخليط النهائي شبه جاف. للتحقق من الجودة، يتم القاء حفنة على سطح صلب. إذا كان القط متناثرا، ولكن عندما ضغط مرة أخرى بسهولة يأخذ على شكله السابق، وتكوين مناسب للاستخدام.

لإنتاج كتلة ملونة، وتطبيق الطباشير الملونة أو رقائق الطوب سحقت. لزيادة القوة، يتم إدخال الملدنات المهنية. أحيانا إضافة الجبس، نشارة الخشب، الرماد كبديل جزئي من الخبث.

خلط المكونات هو أفضل في خلاطة الخرسانة أو خلاط، ولكن هذه المعدات مكلفة. كمية صغيرة من العجن باليد، وهذه العملية شاقة.

تكنولوجيا إنتاج الخبث

وهي مصنوعة بطريقتين:

• يدويا – جودة المنتجات النهائية منخفضة، متفاوتة، ولكن عموما يلبي متطلبات المعايير؛
• فيبروليتم، وذلك باستخدام طاولة تهتز أو طاولة تهتز – هي أكثر دواما.

في كميات كبيرة، يتم تصنيعها بواسطة طريقة فيبروكومبريسيون. معدات لهذا الأسلوب مكلفة، وذلك للإنتاج المنزلي ليست مناسبة. يجب أن تكون الغرفة جيدة التهوية، مع أرضية صلبة حتى. هذا هو شرط ضروري لتجفيف والتخزين.

وبغض النظر عن الطريقة المختارة، يتم وضع الخليط المعد مسبقا في إطارات مستطيلة خاصة. وهي مصنوعة من البلاستيك، ألواح خشبية أو صفائح معدنية، بالضرورة قابلة للفك ودون قاع – لسهولة استخراج. مع نفس الغرض قبل صب الجدران مشحم مع سوليدول أو الماء والصابون. فمن أكثر ملاءمة لاستخدام القوالب من عدة خلايا (عادة من 4 إلى 6). في صناعة الخشب اختيار لوحات مع سطح أملس على الاطلاق، وإلا، عندما تجريد عقدة والمخالفات سوف تتشبث.

أسطواني أو مستطيلة الجوف الأساسية مصنوعة من المعدن أو الخشب بالإضافة إلى ذلك تعلق على الجزء السفلي من القالب لكتل ​​جوفاء. بدلا من ذلك فمن الممكن لوضع الزجاجات، بعد التصلب من مزيج لهم تأخذ بها.

2. الجهاز بأيديهم.

تكلفة آلة خبث كتلة بسيطة جاهزة من 6500 روبل. ولكن إذا كنت تريد وتوافر مجموعة من الأدوات والتفاصيل اللازمة، فإنه ليس من الصعب لتصنيع المنزل نفسك.

• من أربع صفائح من الصلب 3-4 ملم سميكة لحام شكل مستطيل دون القاع مع البعد الداخلي من 390х190х190 ملم.
• على محيط الجزء العلوي من مربع لحام الصلب الشريط الحافة.
• إلى الأجزاء السفلى من الجانبين القصير لحام أدلة لسهولة إزالة وحركة الجهاز.
• قطع من أنبوب معدني من مقطع دائري يبلغ قطره حوالي 6 سم ثلاثة أجزاء متساوية الطول.
• تعيين القطع في وضع عمودي في صف واحد على طول سطر واحد على مسافة حوالي 4 سم من بعضها البعض وربطها عن طريق اللحام أو الإلتصاق الوثب بينهما. إلى الخارج من أنابيب الخارجي، أيضا، نعلق لاعبا إلى التواصل مع الجدران. الأبعاد الدقيقة لجميع أجزاء تعتمد على قطر تجويف وطول مربع.
• إغلاق الأنابيب على رأس المقابس. إدراج هيكل من الأنابيب داخل القالب ونعلق.
• تعيين حدود الارتفاع على الجدران الداخلية للمربع.
• إرفاق مقابض إلى جوانب قصيرة.
• من لوحة الصلب الخامسة، وقطع غطاء كوى. في عملية إنتاج كتل، يتم وضعه على رؤساء جوفاء، بحيث تبرز. ولذلك، يجب أن يكون غطاء فتحات الأنابيب والجسور بينهما، كبيرة في الحجم لمدة 1-2 ملم.
• من فوق إلى التفاصيل الواردة لحام اثنين مقابض على شكل П. يتم تثبيتها على طول الجانبين قصيرة من غطاء عموديا.
• إرفاق منصة هزاز المحرك إلى واحدة من الجانبين طويلة من القالب مع مسامير أو مسامير ملحومة. وبما أن تكلفتها مرتفعة نسبيا ومن الصعب الحصول عليها، فمن الممكن استخدام محرك ذو رمحتين من الغسالة بدلا من ذلك. إلى محرك عصامي ربط موازن.

3. جعل كتل من سندربلوك باليد.

• على قاعدة مسطحة أو الكلمة، ونشر فيلم البولي ايثيلين. وضع أشكال مدهون على ذلك.
• إعداد الخليط، ومراقبة النسب الموصى بها.
• توزيعه وفقا للنماذج. لكتل جوفاء، إدراج زجاجات (إذا لم يكن هناك تجاويف).
• على نحو سلس السطح، إزالة الحل الزائد.
• بعد 5 ساعات، وأخرج من الزجاجات.
• بعد 24 ساعة، الحصول على كتل.
• انتشار على مستوى أفقي شقة.
• بعد أسبوع، إضافة إلى عدة صفوف وترك لتجف لمدة 21 يوما أخرى. في عملية التجفيف أنها تغطي مع فيلم. الظروف المثلى – درجة حرارة الهواء من +20 إلى + 25 درجة مئوية، غياب أشعة الشمس المباشرة.

إذا كان هناك جدول الاهتزاز، يتم وضع القوالب على سطحه. يتم تضمين الاهتزاز لمدة دقيقة تقريبا. في الوقت المحدد هو أفضل تحديد تجريبيا من خلال جعل الطوب المحاكمة. تجاوز الوقت من التعرض للاهتزاز يؤدي إلى تدهور في الجودة. ثم تتم إزالة الهياكل التي تحتوي على خليط مدمج من الطاولة وتسليمها بالطريقة نفسها المستخدمة في التصنيع اليدوي (انظر الفقرة 5-8 من التعليمات).

4. إنتاج كتل سندري باليدين في المنزل على طاولة تهتز.

مخطط الإنتاج مع آلة بسيطة:

• انتشار على قطعة الأرضيات من الخشب الرقائقي أو حجم أوزب 500×300 مم. وسوف تكون بمثابة ركائز للكتل.
• تثبيت الجهاز على الورقة الأولى من الخشب الرقائقي.
• إعداد التكوين، ومراقبة النسب الموصى بها.
• املأ النموذج.
• تشغيل المحرك لمدة 20-30 ثانية (لتحديد أكثر دقة الوقت الأمثل لتأثير هزاز على الجمرة، فمن المستحسن لجعل الطوب اختبار وتقييم قوتها، وتوحيد المواد النهائية).
• تعطيل الاهتزاز – الخليط يستقر بضعة سنتيمترات، مرة أخرى ملء مربع إلى الأعلى. ابدأ تشغيل المحرك واضغط على الغطاء. يجب أن يستريح ضد ارتفاع يتوقف على الجدران الداخلية.
• إيقاف الاهتزاز، وإزالة الجهاز من وحدة ونقله إلى الركيزة التالية.
• كرر كل العمليات على كل ورقة من الخشب الرقائقي.

شروط الاستعداد وظروف التجفيف هي نفسها كما في التصنيع اليدوي.

الخبث هو مادة البناء التي تم الحصول عليها عن طريق الضغط على حل من الأسمنت.

الخبث هو مادة البناء، تشبه الطوب في المظهر.

الخبث – مادة بناء الميزانية، والتي كانت في الأصل من النفايات.

إضافة تعليق إلغاء الرد

نظرة عامة على الدرجات الخرسانية

نسب هاون الاسمنت

مشاريع المنازل المصنوعة من الخرسانة الطين الموسع

© 2018 سترويتيل لاب

هل تريد تلقي تحديثات؟

الاشتراك في لا تفوت المنشورات الجديدة

إنتاج كتلة الجمرة من قبل أيدي الخاصة

كتل الخبث – مواد البناء رخيصة ومريحة، ومناسبة لتشييد تقريبا أي مبنى منخفض الارتفاع. تصنيعها لا يتطلب استخدام المواد باهظة الثمن، ويمكن إجراء الجدران البناء في حل من الطين، مما يقلل أيضا من التكاليف.

شركات مختلفة تنتج كتل الخبث. تكنولوجيا إنتاجها بسيطة: أنها تتكون من الخبث من غرف المرجل والرماد في أشكال قياسية. إذا رغبت في ذلك، يمكن أن يتم هذا مواد البناء عن طريق الحرف اليدوية، في المنزل.

إنتاج كتل جمرة جوفاء ليس فقط سيوفر على المواد، ولكن أيضا زيادة كبيرة في المقاومة للحرارة من جدران المبنى في المستقبل.

التصنيع الذاتي يعطي ميزة في اختيار أحجام كتل الجمرة: أنها يمكن أن تكون كبيرة أو أصغر من تلك القياسية. زيادة – يسمح لإنقاذ هاون البناء، والحد من – يجعل من الاسهل للعمل.

الحجم الأمثل من كتلة واحدة هو 145 × 145 × 330 مم، ولكن هذا هو تقدير شخصي: يمكنك تعيين أي معلمات للمنتج. أولا تحتاج إلى جعل شكل (المفاجئة). لوحات مطلوبة الحاجة، وعرض الذي يتوافق مع ارتفاع كتلة الجمرة. طول ما يكفي مترين: مع أطول منها هو أكثر صعوبة في العمل (ولكن إذا كنت تريد، يمكنك زيادة هذا الحجم). ثم يتم تصنيعها عبر الحدود وتثبيتها من لوحات. الأجزاء متصلة على فتحات منزلقة ولم تعد ثابتة. يمكن تثبيت لوحات فصل في القالب مع قطع قطع في لوحات طويلة، والمواقع التي يتم اختيارها بالضبط وفقا لحجم كتلة المقابلة.

المسافة بين القضبان المتقاطعة تشكل طول كتل الخبث، وعرضها هو سمك، لذلك فمن الضروري لمراقبة دقة عند تصنيع تزوير. ارتفاع الأدوات يجب أيضا لا تحيد عن حجم المختار بأكثر من 5 مم. في وجود مواد أخرى، لوحات الفصل يمكن أن تكون مصنوعة من المعدن، الخشب الرقائقي، جيتيناكس. جميع الأجزاء الخشبية يجب أن تكون مغطاة بطبقة مزدوجة من الطلاء الزيتي لمنع امتصاص الرطوبة وتزييفها من تزوير. وبالإضافة إلى ذلك، فإن هذا الإجراء يسمح أقل جهد عند إزالة كتل.

يجب وضع الشكل الجاهز على سطح مستو، حيث يمكن استخدام لوح من الخرسانة المسلحة أو صفائح سميكة (حوالي 10 ملم). قبل صب الأولى و كل الأسطح الداخلية اللاحقة من الأدوات يجب أن تمحى برفق مع زيت الديزل أو صنعة. الشحوم الزائدة مسح مع الخرق. بعد كل صب القالب يجب غسلها من الاسمنت، المجففة في الشمس و مشحم مرة أخرى.

لتصنيع كتل جمرة جوفاء فمن الضروري لتخزين عدد كاف من الزجاجات من تحت الشمبانيا. البولي ايثيلين (1.5 لتر) هو أيضا مناسبة، ولكنها تحتاج إلى أن تكون مملوءة بالماء: أنها سوف تكون أقل مشوهة، مما يعني أن حواف الفراغات في المنتج سوف تبدو جميلة. تشوه يمكن أن يؤدي إلى تغيير في حجم كتلة, وذلك باستخدام زجاجات مصنوعة من البولي ايثيلين ليست مريحة مثل الزجاج: لديك لمراقبة باستمرار مستوى الحل.

إنتاج كتل جمرة جوفاء ليس فقط سيوفر على المواد، ولكن أيضا زيادة كبيرة في المقاومة الحرارية من جدران المبنى في المستقبل. قوالب نصف مليئة مع الحل، وبعد ذلك يتم وضع الزجاجات في نفوسهم: يجب دفعها إلى الحل، ولكن ليس إلى الجزء السفلي جدا من الخلية: يجب أن يكون التخليص حوالي 40 ملم. يتم إدخال زجاجتين في كل خلية. يتم جلب مستوى الحل في كل خلية على حافة الأدوات. لا يتطلب أي تهتز صدم أو غيرها من الضغط من هاون. بعد 2 – 3 ساعات، يمكن إزالة الزجاجات من الحل: يجب أن تكون استدارة حول محور بحيث لا تسحب الحل لا يزال صلابة. بعد ذلك، يجب غسل الزجاجات بالماء.

من أجل إزالة الخبث كتل من القالب، فمن الضروري للاستفادة منه حول محيط مع مطرقة ومن ثم تفكيك. مع لوحات الفصل إلى حد ما أكثر صعوبة: أنها تحتاج إلى قصف من فوق، وعلى زاوية طفيفة.

لإعداد الحل، يجب أن تكون نسبة الاسمنت والخبث 1: 10 (على التوالي). الاسمنت هو مطلوب العلامة التجارية “400”. يجب إضافة الماء بحيث يكون الحل المحضر سائل أكثر أو أقل: فمن الأسهل مزجه باليد (إذا لم يكن هناك خلاطة الخرسانة) وتصب في القالب. للحصول على الخلط اليدوي، تحتاج إلى علبة خاصة بسعة 300-400 لترا. وبهذه الطريقة، يمكن إنتاج عدد قليل من كتل الحشود وحدها.

إذا كنت بحاجة إلى زيادة حجم المنتجات أو تسريع عملية إنتاجها، تحتاج خلاطة الخرسانة. شريك المساعدة أيضا لا يضر. في هذه الحالة، يتم تحديد اتساق الحل أكثر كثافة: وهذا سوف تسريع التجفيف. وتختلف نسبة الأسمنت والخبث بنسبة 1: 8.

يتم تصنيع المعدات في عدة نسخ واستخدام تقنية مختلفة قليلا: يجب أن تبدو مثل نقالة، وهذا هو، مع القاع ومقابض. وبالإضافة إلى ذلك، يجب أن تكون جميع تفاصيلها ثابتة بالإضافة إلى ذلك بمساعدة الأظافر. لإنشاء فراغات، المخاريط الخشبية مع قمة مقطوعة مصنوعة على مخرطة وثابتة تعلق على خلايا الأدوات.

بعد ملء الخلايا مع الحل، يتم تثبيت نقالة على طاولة تهتز، والتي يمكن أيضا أن يبنى بشكل مستقل عن المحرك الكهربائي، الجدول الأعلى، وسادة وأربعة الينابيع. يتم تنفيذ فيبروبريسينغ لمدة أقصاها 5 دقائق.

يتم تنفيذ الحفر من كتل الانتهاء من قبل تحول بعناية ويهز نقالة. بعد ذلك، لا يمكن نقل كتل الخبث لبعض الوقت: الحل لا يزال رطبة والمنتج يمكن أن تكون مشوهة.

مزيد من التفاصيل حول تصنيع الجدول تهتز. الينابيع يمكن استخدامها دراجة نارية. يتم تركيب المحرك في منتصف الطاولة، وتعلق بكرة إلى رمح لها مع غريب الأطوار التي توفر الاهتزاز للمحرك، ومعها منصة مثبتة على سطح كونترتوب باستخدام الينابيع ثابتة في الزوايا. كمنطقة، يمكنك أن تأخذ ورقة مسطحة ومسطحة من المعدن. الاهتزاز ضروري لختم الحل في شبكة الأدوات: هذا يوفر الوقت ويحقق قوة ميكانيكية أكبر من المنتجات.

في مثل هذه الطريقة البسيطة، يمكنك جعل مواد البناء لإقامة سقيفة، شرفة، المرآب وحتى منزل صغير. سوف محلية الصنع الخبث كتل لا تسفر في الجودة المصنعة في المصنع. ومن شأن مكافأة لعملك أن تكون وفورات كبيرة في التكاليف.

© 2017